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蒸汽壓縮機(jī)的清理操作方法:
1、化學(xué)水處理步驟:水清洗→酸洗鈍化水垢清洗→水清洗→不銹鋼鈍化;
2、斷掉與制冷風(fēng)機(jī)盤管不相干的其他系統(tǒng)軟件,將清理槽、高壓清洗泵跟制冷風(fēng)機(jī)盤管連接成一個(gè)清理閉合回路;
3、在仿真模擬清理情況下對清理體系的滲漏狀況開展查驗(yàn),與此同時(shí)消除盤管中疏松的廢棄物,當(dāng)出入口清洗水估測沒有大顆粒物殘?jiān)嬗袝r(shí),水清洗完畢;
4、水清洗完畢后,在清理槽體循環(huán)系統(tǒng)加上“冷凝器清潔劑”,操縱清理主劑濃度值在3-6%,溫度在50-60℃的范疇內(nèi),于系統(tǒng)軟件內(nèi)開展反復(fù)清理除污,清理時(shí)間2-3個(gè)小時(shí)上下。按時(shí)用pH試紙準(zhǔn)確測量酸液的pH值(1次/20分鐘),使其保持在1下列,當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)保持穩(wěn)定值且清理系統(tǒng)軟件內(nèi)沒有汽體釋放時(shí),完畢酸洗鈍化全過程;
5、蒸汽壓縮機(jī)廠家提醒水清洗達(dá)標(biāo)后,循環(huán)系統(tǒng)加上“鈍化預(yù)膜劑”開展不銹鋼鈍化,來提升空調(diào)銅管的抗腐蝕性能。待MVR系統(tǒng)軟件全部系統(tǒng)軟件物質(zhì)的量濃度混和勻稱后終止循環(huán)系統(tǒng),泡浸2-3鐘頭。將鈍化劑排出來系統(tǒng)軟件,隨后用“中合改性劑”中合解決后排出(pH值6-6),清理全過程完畢。